1. 多功能提取濃縮機組功能齊全，可獲得全系統(tǒng)真空，可滿足提取揮發(fā)油、水提、醇提、動物內(nèi)臟提取、分次提取、熱（溫）回流提取等11種提取要求；
2. 提取液可濃縮、可收膏，有機溶媒可回收
3. 此設備可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內(nèi)配有雙級攪拌，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。
4. 小型多功能提取濃縮機組在濃縮系統(tǒng)上采用了特殊結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品zui終比重可達到1.4，且排料暢通；
5. 濃縮液料： 本設備可采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。
6. 具有較高的自動化控制程度，且操作方便、數(shù)據(jù)采集準確可靠；
7. 熱回流提取濃縮機組在使用中，提取設備跟濃縮設備可獨立運作，也可聯(lián)動運行，提高了設備的運作合理性，操作方便便捷。
8. 酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。
9. 配備合理、緊湊、外型小巧美觀，加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。符合實驗室條件下使用要求，便于操作、維護；
10. 此設備配有油水分離器和高效冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。
11. 提取濃縮機組濃縮系統(tǒng)與藥接觸部位采用了304材料制造，加熱室為內(nèi)拋光衛(wèi)生管，藥品監(jiān)督管理局關(guān)于《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中有關(guān)設備條文的要求及**相關(guān)標準的要求。
12. 多功能提取濃縮機組還可用于高等院校、科研機構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取、揮發(fā)油回收和藥液濃縮之用。
技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號 | TQ-0.5 | TQ-1 | TQ-2 | TQ-3 | TQ-4 | TQ-6 | TQ-8 | TQ-10 | |||
容積（L） | 600 | 1200 | 2300 | 3200 | 4300 | 6300 | 8500 | 11000 | |||
罐內(nèi)壓力（MPA） | 0.09 | ||||||||||
夾層設計壓力（MPA） | 0.3 | ||||||||||
加料口直徑（MM） | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | |||
加熱面積（M2） | 2.4 | 3 | 4.7 | 6.8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |||
冷凝面積（M2） | 3 | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 10 | 15 | 18 | |||
冷卻面積（M2） | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2.2 | 2.2 | 3 | |||
排渣門直徑（MM） | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | |||
耗汽（KG/H） | 285 | 285 | 346 | 570 | 660 | 718 | 903 | 1140 | |||
耗水（T/H） | 2.1 | 2.1 | 2.5 | 4.2 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 6.7 | |||
加熱汽管口（MM） | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | |||
排氣管口（MM） | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 | |||
冷卻水管口（MM） | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 65 | 70 | |||
電動機功率（KW） | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | |||
攪拌轉(zhuǎn)速（R/MIN） | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | |||
